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一線生產管理者技能提升系列—現場管理實務

[ 信息錄入:heyan | 時間:2014-10-13 | 作者: | 瀏覽:1244次 ]

 

一線生產管理者技能提升系列現場管理實務

企業聯合內訓是西安高新企業大學策劃的新型培訓方式,由企業大學獨立組織,聯合企業相同的培訓需求,共擔產生的培訓費用,達到降低企業內訓成本、提升培訓品質、增進企業間交流學習的服務模式,讓企業大學的課程真正走進企業,貼近員工,成為企業內訓的好幫手。


培訓講師:童暉

生產管理方向高級培訓師,從事培訓十四年時間,以自己多年的工作體驗,將生產管理的先進理論結合實際案例由淺入深,實戰模擬講解,參與性強,通俗易懂。他的培訓風格被學員稱之為 “實力派加實戰派”,他的培訓注重工具和方法,結構嚴謹而形式多樣,學員滿意度分區均在95%以上。


培訓時間:20141121-22  2天(12學時)

培訓方式:分組式小規模公開課

培訓人數:40/

培訓地點:西安錦業路69號瞪羚谷G座三層培訓室

培訓費用:2000//

報名時間:20141115前均可報名,額滿為止。


上課地點:錦業路69號瞪羚谷G座二層203

聯系人:赫艷     0917-3902201/ 18109172103

一線生產管理者技能提升系列現場管理實務

主要解決問題:………………………………………………………………………………………………………………………….

1.     缺乏現場管理的基本概念

2.     對自己管理的現場習以為常

3.     不了解定置和可視化管理的基本方法

4.     現場混亂無序、作業效率低

5.     不了解管理現場六大要素的方法

課程核心內容:………………………………………………………………………………………………………………………….

1、  現場的六大要素

2、  定置管理的主要內容和要求

3、  可視化管理的意義和要求

4、  可視化管理的主要方法

5、  可視化的主要內容

6、  范例公司現場的圖片分析

培訓大綱:…………………………………………………………………………………………………………….........................

一、現場管理工具之5S管理概述

1.       5S起源和簡介

2.       整理推行的6個步驟

3.       整理的工具和手法

4.       整頓的推行要領

5.       清掃推行的5個步驟

6.       清潔的5大要領

7.       清潔的工具和手法

8.       5S推行的終極目標:員工素養的提升

二、現場管理工具之可視化管理

1.       可視化管理的定義

2.       可視化管理的應用

3.       可視化管理的基本要求

4.       可視化管理的對象

5.       可視化管理的工具

6.       可視化管理的水準

三、現場布局的可視化和定置研究

1.       現場布局可視化推行要領

²  進行工藝研究,并畫出工藝流程圖

²  按照產品工藝流程并遵循流程經濟原則,確定區域劃分,畫出定置圖。

²  按照定置圖給現場各個功能區域用劃線法和顏色法分區

²  各個區域內部繼續用線條細分

²  廠區、車間、區域、區域內部各放置區掛標識牌

²  運用方向法、圖形法等繼續改進。

2.       工藝研究和流程經濟法則

²  工藝流程電子看板

²  產品流程圖圖片看板

²  工作流程——流程圖看板

²  操作步驟——圖片看板

3.       定置圖繪制的原則

²  全公司平面定置圖

²  運輸平面定置圖

²  車間布局圖

²  設備布置圖

²  倉庫區域定置圖

²  庫位和貨架定置圖

4.       現場布局可視化常用的方法

²  分區法

²  區域法

²  顏色法

²  方向法

²  標識法

四、現場物品的可視化管理

1.       物品定置實施的三定一標識

2.       明確物品的名稱及用途。方法:標簽法及顏色法。

3.       決定物品的放置場所,三易原則

²  設備和工作臺定位

²  看板和消防設備的四角定位

²  辦公桌、垃圾桶定位

²  在制品四角定位

²  門輪廓線和消防栓前的定位

²  公用工具和飲用水瓶的定位

²  個人工具三定、標識

4.       物品的放置方法能保證順利地進行先入先出。

方法:軌道方式、斜坡方式、先進先出卡

5.       決定合理的數量,盡量只保管必要的最小數量,且要防止斷貨。

方法:最大庫存線、安全庫存線和投入點。

6.       物品三定的可視化,使物品處于便于運輸的狀態。

方法:提高物品的活性活性指數、設計儲運工裝。

五、現場管理方法的可視化

1.       企業制度、企業文化、管理體系的可視化

方法:標語和管理板

²  企業制度、文化陳列廊

²  品質、效率改善樣板

²  質量口號、公司文化宣導

²  社會責任和安全環保意識

²  管理體系的可視化

2.       人員的可視化管理

²  員工著裝和標識牌管理

²  新員工介紹板

²  著裝標準指導圖

²  優秀員工看板

²  多技能員工看板

²  士氣看板

²  人員到崗看板

²  工作安排看板

3.       部門管理板

²  部門方針

²  業務目標

²  業績推移狀況

²  主要課題改善情況

²  業績激勵

4.       班組管理板

²  班組組織表(大頭照)

²  日常工作看板

²  改善類看板

²  現場管理專題

²  作業標準和作業計劃看板

²  作業資格管理

²  員工績效公示板

六、現場設備的可視化管理

1.       經常維持保養的部位如何可視化。

²  工廠的基本顏色標準

²  管道的標識標準和截面圖畫法

²  電機和鏈條的方向標識

²  物流運行方向標示

2.       迅速發現發熱異常

²  方法:溫度感應油漆、測溫槍、溫控傳感器

3.       設備運行狀態的標識

4.       潤滑的可視化和各類蓋板的極小化、透明化。

5.       計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理界限的標識。

6.       設備管理卡的可視化

7.       設備點檢線路和點檢點的可視化

. 安全的可視化管理

1.       通道和危險區域的可視化

2.       消防器材、安全通道的可視化

3.       危險物品、勞保用品的可視化

4.       設備安全的可視化

5.       安全看板的可視化

6.       安全標識的可視化

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